描述：環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管
3640環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管
| 3640環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管 （符合JB1680—75） |
| 產(chǎn) 品 說(shuō) 明 環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管是以電工用無(wú)堿玻璃纖維布為底材，浸涂環(huán)氧酚醛樹(shù)脂，經(jīng)烘焙、熱卷、后固化而成。 環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管具有高的機(jī)械、耐熱和介電性能，好的耐藥品性及成本低廉等特點(diǎn)，耐熱等級(jí)為B級(jí)。 環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管在電氣工業(yè)中做高壓絕緣結(jié)構(gòu)材料；在宇航工業(yè)中做雷達(dá)、火箭、飛機(jī)等的零部件；在航海事業(yè)中做聲納儀器的透生材料；在石油化工工業(yè)中做防腐蝕、耐溶劑的管道；在其它工業(yè)中亦被廣泛應(yīng)用。 技 術(shù) 要 求 1、外觀：表面應(yīng)平整，不允許有起層、氣泡，但允許有不超過(guò)壁厚允許偏差的輕微皺折和加工修整痕跡。內(nèi)壁允許有輕微皺折。兩端應(yīng)切割整齊。 2、標(biāo)稱(chēng)內(nèi)徑、zui小壁厚及允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。 表1 mm |
| 標(biāo)稱(chēng)內(nèi)徑 | 內(nèi)徑允許偏差 | zui小壁厚 | 壁厚允許偏差 | |
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| 壁厚10以下者 | 壁厚10及以上者 |
| 6-30（2及5的倍數(shù)） 32-80（2及5的倍數(shù)） 85-150（5的倍數(shù)） 155-350（5的倍數(shù)） 355-500（5的倍數(shù)） | ±0.4 ±0.5 ±0.5 ±0.7 ±1.0 | 1.5 1.5 2.0 2.0 3.0 |
±0.5 |
±1.0 |
3、標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度和允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定
4、機(jī)械加工（包括車(chē)制粗牙普通螺紋）后不應(yīng)有分層和掉渣。
5、物理、機(jī)械和介電性能應(yīng)符合表3規(guī)定。
表2
| 標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度 | 允許偏差 |
| 420 820 920 | +25 -5 |
彎曲度應(yīng)不大于如下的規(guī)定：壁厚1.5至3 mm者，其彎曲度為長(zhǎng)度是1%；壁厚3mm以上至5mm者，為長(zhǎng)度的0.7%；壁厚5mm以上者，為長(zhǎng)度的0.5%。
表3
| 序號(hào) | 指標(biāo)名稱(chēng) | 單位 | 指標(biāo)值 |
| 1 | 密度 | g/ | ≥1.40 |
| 2 | 彎曲強(qiáng)度 | MPa | ≥176.5 |
| 3 | 壓縮強(qiáng)度 | MPa | ≥68.6 |
| 4 | 剪切強(qiáng)度 | MPa | ≥14.7 |
| 5 | 體積電阻率常態(tài) 浸水后 | MΩ·m | ≥1.0× ≥1.0× |
| 6 | 平行層向絕緣電阻常態(tài) 浸水后 | MΩ | ≥1.0× ≥1.0× |
| 7 | 介質(zhì)損耗因數(shù) |
| ≤0.030 |
| 8 | 垂直層向耐電壓在溫度90±2℃的變壓器油中耐壓5min 壁厚：1.5mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm | kV | 內(nèi)徑6-25mm 內(nèi)徑26mm及以上 7 12 10 14 13 16 15 18 |
| 9 | 平行層向耐電壓在溫度90±2℃的變壓油中耐5min | kV |
25 |
| 10 | 表面耐電壓受潮后于常態(tài)空氣中耐壓1min | kV |
12 |
